復(fù)合井蓋進(jìn)行冷擠壓生產(chǎn)的時(shí)候，具體要如何來生產(chǎn)更好一些，作為山東井蓋廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

復(fù)合井蓋冷擠壓生產(chǎn)方法的冷擠壓在混合漿中加入短纖維，攪拌均勻，將攪拌后的含纖維料漿倒入現(xiàn)有機(jī)械即經(jīng)改進(jìn)后的磚塊擠壓機(jī)的料斗中；將復(fù)合井蓋模具的型腔涂布上脫模劑，再將混合料漿從擠壓機(jī)中擠出，使其充滿模具型腔，而后再擠壓成型。擠壓后固化5~10分鐘即可取出成品了。

在公知的配方中加入短纖維，同時(shí)利用擠壓機(jī)實(shí)施改進(jìn)，使其適合菱鎂混合料漿的擠壓要求，從而拋開傳統(tǒng)的模壓工藝，使菱鎂合成的井蓋成品率大大地提高了，而且其強(qiáng)度、硬度和抗沖擊性能等指標(biāo)也相應(yīng)地提高。

由于復(fù)合料構(gòu)成的復(fù)合井蓋表面光滑，表面圖案清晰，強(qiáng)度高。井蓋底面與球形底殼構(gòu)成的空間內(nèi)設(shè)置著強(qiáng)化復(fù)合夾芯層，增強(qiáng)了井蓋的抗壓強(qiáng)度和承載力。當(dāng)井蓋受到壓力時(shí)，井蓋底面的球形底殼可以均勻地傳遞分散壓力，防止應(yīng)力集中，使井蓋不易損壞，使用壽命長。